根据施工现场和被加固构件混凝土的实际状况对照设计图纸，确定施工方案和施工计划，作好施工前的准备工作。
二、混凝土表面处理
1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。
2、铲除混凝土粉饰层、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨机磨去1-2mm厚表层，直至完全露出混凝土结构新面。
3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。
4、对混凝土构件转角部位采用角磨机修整R≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理，见图2。
5、混凝土表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除找平处理方法找平。
6、采用高压风去混凝土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土结构表面。
7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。
8、用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的允许差异为±5mm。
三、涂刷底胶
1、采用配套底胶按一定比例将主剂与固化剂放置入容器内，并搅拌均匀，配制底胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。
2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂或流淌、气泡。
3、应在底胶指触干后立即进行粘贴碳纤维布。
4、涂刷碳纤维底胶注意事项：
①涂底胶时温度若低于﹣50℃或湿度为85%RH以上，则不能施工。
②底胶是由树脂和硬化剂在一起混合均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。
③如果底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。
④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低，所以修复的结果会不一样。
⑤底胶混合后，如果修复时涂底胶的温度高、粘性大时必须停止使用。
⑥涂底胶时为了防止底胶面的染污，避免带纤维手套
