净水剂聚合氯化铝 造纸废水的处理
采用PAC混凝沉淀处理造纸中段水，随着盐基度的增加，COD和SS的去除率增加。但是盐基度>75%后，去除率转而下降。温度25℃下，投加盐基度为75%的PAC 0.6g·L-1，能使出水达到国家排放标准。原水质为pH =8.0，COD=1.3g/L，SS=0.666g/L，聚合氯化铝盐基度对处理效果的影响如下表所示。
4.2 洗涤废水处理中的应用
洗涤废水中含有大量表面活性剂。在洗涤废水中投加PAC，将产生大量带有正电荷的阳离子及羟基桥联形成的多核高电荷配合离子，它们对悬浮胶粒表面的电荷有很强的吸附电中和能力和压缩双电层能力，致使胶体粒子脱稳，后形成的高聚合氢氧化物把污染物吸附沉淀网捕分离出水体。
4.3 机械加工废水处理中的应用
机械加工过程中普遍使用乳化液作为冷却、润滑、清洗和防锈剂来提高产品的质量。采用静态混凝处理乳化废液，投加2g·L-1的PAC，2mL·L-1的PAM（8% ），佳pH值范围6.5～7.5，混凝时间6min，静态分离时间60min，出水清澈透明，油含量小于10mg·L-1，COD约800mg·L-1。若再经煤渣灰吸附处理，出水油含量小于3mg/L，COD
5.小结
（1） PAC对水中胶体颗粒或胶体污染物的混凝是Al3+盐水解—聚合产物对其进行电性中和、脱稳和吸附架桥作用生成粗颗粒絮凝体而去除的。
（2）实践证明在水处理中使用PAC替代传统的铁铝盐混凝剂，可明显提高水处理净化效能，降低处理成本，改善出水水质。
（3）进一步对聚合氯化铝进行改良，开发新型混凝剂，如PAC-高分子复配体、PAC-阳离子配合体等，提高其水处理能力。
生产聚合氯化铝的原料主要有两大类：一类是含铝矿物，包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等；另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。
我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。
由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。
二、生产工艺
聚合氯化铝的制法很多，按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方式，适于大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。
目前我国生产聚合氯化铝的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。
1．金属铝法
所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。
