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备受瞩目的减碳技术:CCUS如何将二氧化碳变废为宝?

  日期:2023-09-06 13:54:03  来源:贤集网  浏览量:1060   移动端
导读:二氧化碳是主要的温室气体之一,对气候和环境有很大的影响。二氧化碳捕集、利用与封存技术是近年来备受瞩目的一项减碳技术,即把

二氧化碳是主要的温室气体之一,对气候和环境有很大的影响。二氧化碳捕集、利用与封存技术是近年来备受瞩目的一项减碳技术,即把生产过程中排放的二氧化碳捕集提纯,继而投入新的生产过程再利用、封存,可直接减少二氧化碳排放,也被形象地称为“碳捕手”。“碳捕手”如何捕捉二氧化碳?捕捉之后的二氧化碳又去了哪里,如何被利用?




在陕西延长石油榆林煤化公司,刚刚被捕集并液化的二氧化碳正被注入运输槽车,随后要送往150公里外的采油厂,通过注气井口注入到深约1300米以下的地下油层,从而被长久地封存起来。这就是英文缩写为CCUS的二氧化碳捕集、利用与封存技术,也是公认的实现化石能源低碳化利用的最有效手段之一。




CCUS可将二氧化碳从工业、能源生产等排放源或空气中捕集分离,并加以利用或输送到适宜场地封存,最终实现二氧化碳的减排,是实现碳达峰碳中和的重要技术手段。








中国21世纪议程管理中心和国际能源署联合发布的《中国CCUS与氢能耦合报告》指出,过去十年,我国在发展和部署CCUS方面取得显著进展,目前的在运商业和示范项目每年可捕集近300万吨的二氧化碳。




陕北地区有大量的油气和煤化工企业,碳排放源十分集中,也成为CCUS项目较多的地区。煤化工企业往往需要大量的氢气作为原料气体,但生成氢气的同时会产生二氧化碳,二者比例几乎是1:1,这也就是煤化工企业成为碳排放“大户”的主要原因。有了“碳捕手”,就能有效解决这一问题。二氧化碳是如何捕集的?以这家企业为例,化工流程里有一个净化装置,在这个装置里,通过特定的技术工艺,先将工业废气中的二氧化碳溶解、解析出来。




在现代化的煤化工企业,这一系列复杂的化工流程都是在封闭的锅炉和管道内进行的,完全不用人工介入,工程师们只需通过中央控制室的一块块屏幕,24小时监测设备运转就可以了。目前,榆林煤化公司已建成投产年30万吨二氧化碳捕集装置。以一棵树每年吸收二氧化碳18.3公斤计算,该装置相当于1640万棵树1年所能吸收的二氧化碳量。




CCUS是实现碳中和的关键核心技术




自“双碳”目标提出以来,我国正在挤进一场深刻的、经济社会系统性的变革;而CO2捕集利用与封存(CCUS)正是实现这一目标不可或缺的手段。




CCUS是指将CO2从工业、能源生产等CO2排放源或空气中捕集分离,并加以利用或输送到适宜的场地封存,从而实现CO2减排。该技术可将一向被视为有害气体的CO2转化为一种资源,故对促进化石能源的高效利用、能源行业的转型具有很重要的意义。




当前,CCUS技术体系庞杂,各环节根据其原理差异还可进一步细分。仅二氧化碳的燃烧后捕集技术就可通过吸收、吸附、膜分离、低温分馏、富氧燃烧等技术来实现,而二氧化碳的利用则根据工程技术手段的不同,分为地质利用、化工利用、生物利用等。近两年CCUS技术更新速度很快,“2020年‘双碳’目标提出之后,CCUS又有了更多发展空间,难度更大但更为灵活的空气直接捕集等新型负碳技术也有了新突破。”




到2050年,在我国的能源结构中,化石能源仍将扮演重要角色。采用CCUS与火电结合可实现火电行业的近零排放,特别是碳捕集封存与生物质耦合技术(BECCS)可实现负碳排放,是在强减排条件下实现碳中和目标的重要选择。




我国的CCUS技术目前仍然处于示范阶段,技术成熟度低、经济性不高、商业模式缺失制约着CCUS产业化的进程。中国CCUS技术发展2019版路线图预测,到本世纪中叶,CCUS技术的能耗和成本问题将得到根本改善,不仅可以推动化石能源高效低碳利用,空气直接捕集技术和BECCS甚至可以实现负排放。




碳捕集利用与封存(CCUS)的理念不断更新,技术快速迭代,示范工程加速推进,20多年的跟踪与积累,为我国CCUS规模化工程应用积蓄力量。2020年,国家提出碳达峰碳中和远景目标,为CCUS大规模工程化注入了强大动能。








海外CCUS项目




海外CCUS项目起步早,规模较大,国外报道的第一个大型CCUS项目是1972年美国建造的Ter-rell项目,CO2捕集能力达4×105~5×105t/a。之后,挪威、美国、加拿大、澳大利亚、日本及阿联酋等国家加快了CO2捕集项目的工业化进程,碳捕集能力达到了1×106t/a。




国内CCUS项目




国内CCUS项目起步较晚,各环节技术均取得显著进展,但大部分尚处在基础研究、中试或工业示范阶段,已投运或建设中的CCUS示范项目多以石油、煤化工、电力行业小规模的捕集驱油示范为主,鲜见大规模多种技术组合的全流程工业化示范。




2022年8月25日,由中国石油化工集团有限公司(以下简称中国石化)建设的全国最大CCUS全产业链示范基地、首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化—胜利油田CCUS示范工程在山东淄博投产,标志着我国CCUS产业开始进入技术示范中后段——成熟的商业化运营,也将为我国大规模开展CCUS项目建设提供更丰富的工程实践经验和技术数据。




据CCUS减排贡献需求数据预计,如果要达到2060年碳中和与全球1.5℃温控目标,CCUS至少需要贡献1.41×108t/a的减排需求。相较于已投运或建设中的CCUS示范项目数量,我国CCUS尚有很大的发展空间。








“碳捕手”如何将二氧化碳变废为宝?




CCUS是二氧化碳捕集、利用与封存技术,是我国减少二氧化碳排放的重要战略储备技术。加快推进CCUS技术应用和产业链发展,是能源行业实现“双碳”目标的现实需要和重要路径。捕集并制成液态二氧化碳只是CCUS的第一步,接下来,这些煤化工企业所产生的“废气”,将在采油厂发挥意想不到的作用。




陕甘宁盆地,在地质学上又被称为鄂尔多斯盆地,蕴藏着丰富的煤炭和油气资源。然而,这里地下油层渗透性差、地层压力较小,很多油田钻井之后,油往往无法自然流出,以往大多需要通过注水的方式,来达到驱油效果,但这样既增加了开采成本,又要消耗大量水资源。如今,通过技术攻关,将液态二氧化碳注入到采油厂进行驱油,就巧妙地解决了这个难题。




在延安的一处采油厂,记者看到,零下20℃的液态二氧化碳被注入油井,低温让管道阀门外侧常年处于结冰状态。目前,这里已经投运了年10万吨二氧化碳驱油和封存项目。为确保安全和封存效果,工程师每天都会对来自空中、地面及地下的监测数据进行分析。而少数随着石油一起采出的二氧化碳,还会通过循环利用系统重新注入地下。








技术革新让减碳有了全新路径,而陕北地区富集的能源化工企业,更让CCUS具备了商业化的价值。从二氧化碳的捕集地到利用、封存点不到200公里,这极大降低了运输成本,也让减碳效益更加凸显。




随着CCUS不断成熟,目前,陕北地区已建成投产各类示范项目近10个。仅上半年,陕西全省捕集二氧化碳近55万吨,其中,驱油利用20万吨、转化利用35万吨,相当于3000万棵树1年所能吸收的二氧化碳量,减碳效益初显。


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