将废弃塑料回收再利用，做成运动爱好者的时尚用品，这一环保行动如今在中国全面开展。记者获悉，2021年，阿迪达斯与中国环保国潮品牌抱朴再生合作，将原本可能流入海洋的塑料垃圾回收再造成为时尚单品，化身成为一份“来自海洋的礼物”，其中将在北京等地回收10000公斤的塑料废弃物用于循环再生，做成斜挎包、运动毛巾、抽绳袋等。
1、「抱朴再生」与明星粉丝站合作，实现环保“热启动”
在孵化「抱朴再生」这个品牌之前，「盈创回收」研发了一款‘投瓶返利’的智能回收机，但参与者几乎都是习惯收废品的大爷大妈，影响范围太小了。为能让更多年轻人参与到废旧塑料瓶回收这件事中，「盈创回收」团队设计了一套小程序，回收机上会显示10位明星，3个月内哪位明星名下投的瓶子最多，便会在屏幕上播放其环保理念及一些作品。“后来效果一下就爆了，3个多月收了30万+个瓶子，微博话题线上传播600万+。”
后来，团队还接到一通“南京要运来一批塑料瓶，有4万个吧，你们去火车站接一下。”
原来，某偶像明星在南京开了一场演唱会，粉丝这么做是出于对TA的支持。有女白领下了班就将高跟鞋换成运动鞋，回家路上翻遍沿街的垃圾桶，再将收集到的塑料瓶装入袋中。
“年轻人可能不在乎这5分钱、1毛钱，TA更在乎的是这个事儿好玩，可以分享，而且又有正能量。” 刘学颂颇为感慨地说道。
因形式新、效果佳，上述智能回收机的案例入选了中欧国际工商学院企业社会责任类案例。
创立于2019年的「抱朴再生BOTTLOOP」，是一个倡导并践行低碳可持续生活方式的环保国潮品牌。品牌灵感来自于老子《道德经》，怀“抱”对大自然的敬畏与感恩，还原塑料未开发时的“朴”质本真，效法自然，生生不息。通过同时尚、艺术、公益等领域的跨界合作，为政府及企业提供零废弃整体解决方案，并向 C 端年轻消费人群推出匹配不同生活场景的再生创意潮品，让可持续生活理念深入人心。
「抱朴再生BOTTLOOP」拥有完整的饮料瓶回收及再生全流程产业链，从投瓶返利、粉碎清洗、聚酯切片、环保长丝到设计剪裁，以可控闭环的形式，实现生产环节的全流程可追溯。结合可计量的减碳数据、可定制的面料与设计，品牌希望打造一种新形态回收再生模式。2019年，曾作为中国青年代表团成员，出席联合国青年气候峰会。
2003年成立的北京盈创再生资源回收有限公司为「抱朴再生BOTTLOOP」母公司，在帮助后者构建全循环产业链方面给予了资源以及技术的支持。2012年，「盈创」成功研发中国物联网智能回收机，并搭建了回收物来源及流向全程可控的智能管理平台。2015年，「盈创」和全球回收机具与工业分选领域领先的挪威陶朗集团成立合资企业，共同占据全球智能回收机80%左右的市场份额。2017年，「盈创」获远洋集团入股投资。
作为可生产食品级再生聚酯切片的中国企业，「盈创」的食品级再生工厂具备“可持续全循环模式”，年处理废旧PET 饮料瓶 5 万吨，相当于直接减排二氧化碳约10.55万吨。
盈创智能回收机在国内最多时投放 6000 多台，有超过 200 万人参与使用。截至目前，在国内通过智能回收机累积安全回收饮料瓶约6800万个，约等于减排二氧化碳3668.5吨。盈创智能回收机在国内30多个省市销售，并已出口荷兰、巴西、南非、阿联酋、印度、泰国、乌克兰等全球30多个国家和地区。
2、化工龙头都在布局塑料回收
解决塑料问题的方法主要有两个，一是发展生物降解塑料，二是发展塑料回收产业，实现塑料闭环生产。麦肯锡咨询公司在一项研究中提出，到2030年，全球塑料的回收利用率有望提高到50%。化学回收的比例可能上升到17%左右，相当于大约7400万吨的废弃塑料回收。
传统机械回收是采取压碎塑料，并将其重新熔融成颗粒再使用的工艺，采用这种方式可以节省能耗、更环保，但随着回收次数的增加，机械回收可能导致再生料质量下降，从而不得不降级处理。
作为机械回收的补充解决方案，化学回收通过各种解聚技术，将聚合物分解成原料，然后再转化为新的聚合物。相比起机械回收，化学回收重要的优势之一是可以达到原始聚合物的质量、更高的塑料回收率。目前，全球众多化工企业投入化学回收工艺研发，它们似乎更乐意推动化学回收，尽管需要更多的启动资金、消耗大量能源且不会节省明显的二氧化碳。
除了科思创，还有很多化工企业已经在布局废塑料回收产业，包括巴斯夫、SK化学、三菱化学、SABIC、英力士、陶氏、伊士曼、北欧化工、金发科技等。
1）陶氏计划2025年向欧洲客户供应含有10万吨再生塑料的产品
陶氏的目标是，到2025年将向欧洲客户供应含有10万吨再生塑料的产品。陶氏还强调，跨价值链设计将有助于推进可持续包装的应用。为此，陶氏已启动了一项名为PackStudio的计划。透过该计划，陶氏旨在携手加工商、供应商、设备制造商、品牌商和零售商，为回收利用和终端市场创造最大的附加值。
2）SK化学：联手建化学品回收设施，预计处理5万吨聚丙烯废弃物
韩国化工企业SK Global Chemical宣布与PureCycle Technologies 联手在韩国建立化学品回收设施。PureCycle Technologies利用其基于溶剂的专有技术回收聚丙烯。PureCycle 拥有专利技术，可将纯聚丙烯与其他物质和颜料分开。它使过去无法回收的物体，例如受污染的食品容器、有色容器和汽车的塑料内饰材料，可以再次得到回收利用。这些物品过去通常被倾倒在垃圾填埋场或焚烧。
这两家公司将组建一家合资企业，于 2022 年在韩国开始建设回收设施，并于2025 年开始运营。SK Global Chemical 预计将处理约 50,000 吨聚丙烯的塑料废弃物成新塑料。
此外，今年 1 月，SK Global Chemical与美国废弃物解决方案公司 Brightmark 签署了一份备忘录，计划将Brightmark公司的技术商业化，使用极高的热量分解塑料；6 月，SK Global Chemical 以 5650 万美元收购了总部位于加拿大的 Loop Industries 10% 的股份，该公司专注于分解难以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)。
SK 集团的另一家化工子公司 SK Chemicals 最近开始向 Loreal 和 Lancome 等化妆品公司采购化学回收塑料。5 月，该公司以 230 亿韩元收购了中国PET回收公司——中国树业环保10%的股权，此举旨在夯实化学回收共聚聚酯（PETG）的生产基础。
3）三菱化学：开展首个化学回收项目
8月，日本化学品制造商三菱化学公布了利用英国化学回收商 Mura Technology 和美国工程公司 KBR的技术，开展其首个化学回收项目的计划——Hydro-PRT提取再生油的工艺项目。该项目将设在三菱化学位于日本茨城的工厂，每年可回收 20,000 吨塑料垃圾，并增加未来产能的潜力，预计将于2023年完成建设。
由Mura Technology和KBR授权的 Hydro-PRT 技术可以回收废弃物塑料，Hydro-PRS使用超临界蒸汽（supercriticalsteam），将塑料重新转化为它们最初制造的油和化学品，从而使它们可以用于制造新的原始级塑料产品，包括修路所需的材料，但对回收次数没有限制。
4）北欧化工计划到2025年将再生塑料量增加4倍
北欧化工首席执行官Alfred Stern在2018年签署新塑料经济的“A Line in the Sand”协议 （ 一项致力于源头上消除塑料污染的全球协议）时表示，“北欧化工许诺到2025年将再生塑料量增加四倍以上，并将进一步扩大北欧化工的Project STOP项目。
5）英力士计划每年至少使用32.5万吨回收材料
英力士许诺向欧洲包装应用提供的聚烯烃产品至少含有50%的回收成分，在聚苯乙烯包装中平均使用30%的回收成分，每年在产品中使用至少32.5万吨回收材料，确保聚合物产品100%可回收。
6）巴斯夫：通过新技术手段以热解油的方式实现塑料循环经济
化学回收作为机械回收的重要补足方案，为实现塑料循环经济另辟蹊径。为了推进这一前景广阔的技术，巴斯夫已于2019年之前启动“化学循环”项目。巴斯夫研发人员正携手合作伙伴，致力于深入开发、改良工艺，从混合塑料废弃物中生产热解油。
化学回收将塑料废弃物转化为二次料，例如通过一种称为热解的热化学工艺，获得的热解油可用于化工行业制造新产品。
7）伊士曼：分子回收技术助力宝洁包装
8月初，伊士曼（Eastman）将为宝洁（Procter & Gamble）的产品包装提供回收再生的材料——伊士曼Renew材料。这种材料是通过伊士曼的分子回收技术制成的。伊士曼首席执行官 Mark Costa表示，伊士曼的分子回收技术可以为塑料创造“无限生命”，用些许化学物质分解聚合物，然后再重建聚合物，最终成品能与原始聚合物的性能相同。
伊士曼正在美国的田纳西州建造世界上最大的“塑料到塑料”的回收设施之一，预计将于 2022 年完工。据称，伊士曼分子回收设施每年将消耗超过 2 亿磅的垃圾填埋废塑料。
8）法国绿色化学公司Carbios：生产100%由rPTA制成的PET瓶
法国绿色化学公司Carbios已生产出完全由精对苯二甲酸（rPTA）制成的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶，该瓶通过该公司的酶生物循环技术生产。
Carbios首席科学官Alain Marty说：“我们已成功开发出一种生物工艺，可以将各种PET塑料废物分解成原始组成部分，并重新用于生产PET瓶等应用的原始塑料产品。”
Carbios表示，已证明其基于生物工程酶使用的专有生物循环技术，能够在短短16个小时内将PET废料，以97％的速度转变为原始组分。
9）SABIC设立欧洲废弃塑料回收商业工厂
2018年年底，SABIC与英国化工塑料回收公司PLASTIC ENERGY签署一项谅解备忘录（MoU），设立欧洲废弃塑料回收商业工厂，并预计于2021年开始商业投产。根据协议，SABIC将成为实施废弃塑料回收投资项目的石化产品公司。该投资项目旨在将混合塑料废弃物通过化学回收，转化为原料聚合物。
2019年1月底，SABIC与其客户联合利华、Vinventions和Walki集团宣布推出SABIC认证的循环聚合物，使用再生塑料废料生产，并于当年在市场上推出。
10）利安德巴赛尔：新设施分子回收中试车间已经投入使用
2020年9月中旬，利安德巴赛尔宣布该公司在其意大利费拉拉基地建造的MoReTec分子回收车间正式投运。新设施将运用利安德巴赛尔专有的MoReTec先进回收技术，该技术的目标是将通常难以回收的塑料废料（如多层薄膜）转化为分子状态，用来生产用于所有应用的新塑料的原料，包括食品接触和医疗**产品。利安德巴赛尔认为这种方法具有巨大的潜力，因为它使用的能源更少，化学转化过程更快，消耗的热量更少。
11）金发科技：专注于回收+再生循环技术
生产能源结构方面，金发科技正加速向清洁能源转型，加快节能减排的步伐，积极响应“十四五”规划纲要碳达峰、碳中和绿色发展要求。金发科技将搭建全方位、多品种的塑料资源回收网络，其中涵盖工业废物、农业废物、城市废物、海洋废物及危险废物。
目前已具备55条再生塑料改性生产线，背靠重点塑料回收产业，拥有5个高性能再生改性塑料生产车间，年产29万吨生产能力，目前在建产能19万吨年，2022年底产能即达到48万吨/年。
