热处理淬火炉工作原理 热处理淬火炉工作原理

热处理淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用。那么对于热处理淬火炉你了解吗?下面一起来看一下吧。

热处理淬火炉工作原理

装料筐和进出料车由型钢焊接而成，并停止程度***调整，上下吊动。本电炉装备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时，料筐装在小车上，拉出及推进，进入炉体下部时，炉门开启而转扬机工作，钩住链条，把装料筐吊入炉内，关闭炉门停止加热。出料时，开启炉门，转扬机动作，把装料筐放入水池停止淬火处置，然后把料筐提出水面放在小车的平面上，链条脱钩，转扬机提升，把小车拉出，停止时效处置。

在炉体下部设有一水池，以便工件短时间内进入水池停止淬火处置。

控制局部采用可控硅、数显表(见右图)等对温度控制及报警。

电炉在炉门起闭机构和装料升降机构上装有限位开关，此开关与控制柜电源联络，当工件升至高点时，接通炉门起闭电源，并接触加热元件电源。当炉门翻开时，切断加热元件电源，并接通升降机构电源，使工件降落停止水淬火。

热处理淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几局部组成。炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳衔接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。

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