现代社会，人们生活工作几乎离不开手机电脑这类智能终端，带动了蓬勃发展的电子经济。作为人机交互的接口，各种各样的显示屏幕得到丰富与应用，电子屏幕行业的体量与规模越来越大，却对于生产经营者带来一定的负担，人力成本越来越高、设备故障无法避免、工艺参数无法实施监控等是企业需要主要解决的问题。为实现高效率和低成本的生产，很多企业将目光转型自动化生产这一领域，推动了很多智能工厂的实现。
以电子屏幕为产品的智能工厂生产线主要由传动装置、PLC控制柜、操作平台等部分组成，主要实现电子屏幕的高效率组装、焊接与输送，通过PLC、传感器、机器人设备的数据采集可以监控生产线上各个设备的工作状态和工艺参数，如电压、电流、压力、温度等，并在异常故障时进行预警，从而实现设备运维与智能管理，保证安全高效的生产秩序不受干扰。
当设备出现故障时，系统会自动报警通知，通知报警设备、报警时间、故障类型等信息，在微信、短信、邮件和电子看板上自动推送，现场工作人员就能及时管理控制。
当设备出现故障但缺乏现场维护条件时，工程师可以对异地PLC设备进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，节省时间精力，避免出差劳累的花销，高效支持设备维护工作。
此外，数据也能同步共享到MES系统，对生产线进行合理管理与优化，综合资源利用效率做出合理决策，实现生产线智能化运维。
