提起垃圾处理，我们总是离不开填埋和焚烧这两个话题。事实上，垃圾填埋会造成一定的土壤污染，垃圾焚烧会导致大气污染。如果在毫无风险考虑和保险措施的前提下，这两种方法并不可取，低排放、少污染的处理方式才是佳选。
大连惠川环保科技有限公司(下称“惠川环保”)对此交出了令人满意的答卷。
惠川环保成立于2008年，从事于城乡生活垃圾资源化处理技术与装备研发、设计、制造及运营服务。公司自主研发制造的“完全资源化生活垃圾热解气化处理系统装备”颇受业内人士好评。
什么是生物质裂解气化？
生物质裂解气化这一原理是在厌氧的条件下通过热化学转换，把生物质转化成为液体和气体等低分子物质的过程。它的工艺流程主要包括原料的预处理、热解以及热解产物的分离与收集。预处理包括干燥和粉碎流程。预处理根据垃圾产量、成份及分类状况，再选择与项目相匹配的垃圾预处理系统和能源转化系统，预处理系统可根据实际需要进行合理配置；能源转化系统使用“裂解气化-催化净化一体化设备”。
正如生物质裂解气化炉设备。
该装备在整个生产过程全封闭运行、无烟尘污染，无异味扩散，无二恶英产生，可充分实现垃圾减量化高，资源化利用率高的双重保障。具备了结构紧凑，操作简单，运行稳定，自动化程度高，运行和维护成本低，使用寿命长等特点，还可以进行远程监控。
生物质裂解气化炉设备实物图
通过实物图我们可以看到该装备的整体结构，接下来我们将通过原理构造来更进一步的了解其运作步骤。
生物质裂解原理构造：
热解炉共有四层从上到下依次为干燥层、干馏层、还原层、氧化层。
(1)干燥层
热解炉上层为干燥层，垃圾由进料器进入炉内，由密封进料器。垃圾首先在干燥层由炉膛壁面辐射，高温热解气化烟气对流以及热解气化层导热三方作用下干燥，其中的水分挥发。该层温度为200-300℃。
(2)干馏层
干燥后的垃圾逐渐降至热解段，在控制的缺氧条件下有机物发生热解，生成可燃气体和灰渣。在热分解段和气化燃烧段分解成一氧化碳、气态烃类等混合物进入混合烟气中。热解气化后的残留物(液态焦油、较纯的碳素及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质) 进入燃烧层充分燃烧。燃烧层沿高度方向可分为氧化区和还原区。
(3)还原层
还原区内CO2和H2O被炽热的C还原，产生CO、H2等可燃气体，进入混合烟气中。
(4)氧化层
氧化区内发生碳、焦油和氧气发生剧烈的氧化反应，燃烧温度可达到850——1000℃，燃烧产生的热量用来提供还原区、热解气化层和干燥层所需的热量。氧化层产生的残渣经过燃尽层继续燃烧完全后,经排渣装置进入料斗。通过排渣检测传感器定期外排。
生物质裂解原理构造图
在国家大力推进固废政策运行的同时，我们应该鼓励环保企业各领域通过创新技术的开发和运行让环保事业的发展更上一层楼。像这种固体变气体的新颖垃圾处理的形式就是一个很好的示范，应该多多益善。
