车灯是汽车的 眼睛 ”，是汽车必不可缺的组成部分。
其制造工艺及在实际应用中产生的效果，对于保障汽车行驶安全来说至关重要。
当前，车灯的设计技术也随着汽车工业的飞速发展而日新月异。
汽车车灯种类丰富，可以分为头灯、尾灯、转向灯、雾灯、示宽灯、刹车灯、内外装饰灯等。
历经30多年的发展，车灯的塑料化应用已经趋于 96% 以上。
即除个别导电金属线、灯泡、链接螺钉外，基本都可进行塑化加工，形成了全塑灯具。
目前我国车灯应用塑料主要有 PC、PP、ABS、PMMA 和其他少数塑料材料。
值得注意的是，如今走在路面上，你有没有发现贯穿式尾灯越来越常见了？这一类车灯光导产品已然成为新能源汽车品牌的设计标签，也是汽车行业的设计潮流。
贯穿式尾灯不仅仅带来出色的视觉效果和辨识度，还大大提升安全照明效果，提高安全性。
目前，为达到更个性化的设计和灯光效果，许多厂商在大灯、尾灯和氛围灯中均会加上导光条。
车灯导光条由透明塑料注塑而成，是车灯的发光部分，具有功率损耗小、光柔和、使用期限长等优势。
使用导光条不仅可以有效减少车灯灯泡的使用数量，也能进而实现车身轻量化。
作为光学产品，车灯导光条在生产制造方面对工艺及稳定性有着严苛的要求，否则极易造成产品缺陷。
如，贯穿式尾灯导光条厚约6mm，长约1500mm，属于厚壁透明塑件，塑件注塑过程中极易产生缩痕、缩孔、凹陷、气泡和欠注等问题。
此外，车灯光导的模具一般比较厚，容模量要求高，且填充量并不大。
因此，合适的模架和注射当量组合也是技术难点之一。
精密注塑才是王牌，泰瑞导光条专业解决方案”了解一下(图片来源：泰瑞注塑机)
据了解，泰瑞在新能源汽车车灯领域有多年的技术研发沉淀，目前已为比亚迪的唐、秦、宋和汉等热门车型提供了成熟的导光条专业解决方案。
泰瑞电动注塑机采用伺服电机和滚珠丝杠保持精准的射速和压力控制，能够保证导光条光学精密制品的精度和稳定性。
此外，泰瑞电动注塑机导光条专业解决方案能够减少注塑过程中车灯光透明件出现的缩痕和翘曲变形。
在满足导光条的外观品质、透光性和热稳定性的前提下，同时进一步实现节能降本。
赋能汽车车灯制造，海天光导专用解决方案”申请出战(图片来源：海天塑机)
多年来海天以客户及市场为中心，为汽车行业持续赋能。
据悉，海天光导专用解决方案(HA4500/570 LIGHTING)核心组件再升级，JU光导专机配置PC专用塑化组件，螺杆、料筒等核心零件均特殊处理满足导光能力要求。
另外，合模部分基于JU二板结构，全面提升了模具容量，并在原基础上额外增加了模厚。
针对导光条的特点与生产难点，海天该方案在满足长光导条(大灯光导、贯穿式尾灯光导、氛围灯)生产制造的同时，还可更大程度兼容其他产品，以极高的性价比弥补市场缺口，达到光学级品质。
当下，新能源汽车市场热度持续升温以及工程新塑料不断涌现，未来导光条将会更广泛地应用在车身外饰上。
目前汽配市场对于车灯等光学精密配件的需求日益严苛且迫切，对于这片广阔的市场新天地，塑料机械企业们准备好了吗？
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