华滤空压机滤芯主动维护是液压装备维护的未来方向，对液压油的颗粒污染、水污染、温度等关键参数，要进行在线实时监控，防止出现意外事故和防止设备出现寿命严重折损。如发现关键参数不正常，要随时进行停机检修，根据参数进行故障排除。在出现严重问题之前，阶段就及时发现和解决问题，是主动维护的关键，是高的性价比方案。是的多参数检测传感器。定期保养是必要的液压设备状态保证手段。期间要检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时更换液压油。工程机械运行500h后，一般不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
设备长期使用之后应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是的，但要注意延长使用的液压油，每隔100h应检测一次，以便及时发现并更换变质的液压油。
接近工程机械原件寿命使用周期之后，此时的工程机械液压系统需由人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、工作10000h后大修，否则液压泵、因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。
华滤空压机滤芯各个滤层滤除不同尺寸的颗粒，后层滤材中小的孔不会被大的颗粒堵塞，这些后层液压油滤芯滤材的小孔仍然过滤流体中大量的小颗粒
工业液压油滤芯在钢铁行业内应用广泛，在相关系统中起着至关重要的作用，工业液压油滤芯可以安装在液压系统、润滑系统的油路中，用于液压系统、循环系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统、润滑系统的寿命。选择合适的滤芯，合适的厂家就尤为重要。滤芯质量不好，会导致滤材（或纤维）进入油路系统，堵塞油路，润滑不足，严重者异物直接进入润滑腔，破坏正常表面镀层，形不成油膜，轴与轴承直接接触，就会导致油墨轴承咬轴，烧坏锥箱、辊箱。滤芯过滤效果不好，会导致细小颗粒物没有经过滤，油液中存在大量的颗粒物，在进入油膜轴承时对油膜轴承形成损伤，表面合金层剥落继而过热发生咬轴事故。滤芯纳污量不足，会导致需经常更换滤芯，浪费物力、人力，频繁更换会导致油液受到二次污染。过滤芯的与劣质产品的主要根源来自于过滤主材是不是高纳污过滤材料，目前市场上的过滤材料为玻璃纤维材料，过滤结构为表面过滤，因为它的材料比较便宜，缺点是使用寿命短，在加工时容易玻璃纤维折断造成纤维脱落，纳污能力差，去除液体中的颗粒污染物比较慢。
有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽
