三明市周边转动刮吸泥机
主要特点
1)本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，选用热镀锌防腐工艺加工处理，可确保5年内不锈蚀，与水接触的部件使用304不锈钢制作，使用寿命大大加长。
2)维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。
3)新型的传动机构，避免两端行走误差。
4)行走轮为钢轮，保证了使用寿命。
结构原理
刮吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。
本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。
设备种类
主要可以分为两大类：半桥式周边转动刮泥（浓缩）机和全桥式周边转动刮泥（浓缩）机。
刮泥机主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。
沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。
现货节能周边转动刮吸泥机，全桥式周边转动刮泥（浓缩）机和半桥式周边转动刮泥（浓缩）机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，全桥式周边转动刮泥（浓缩）机的刮泥周期是半桥式周边转动刮泥（浓缩）机刮泥周期的1/2，全桥式周边转动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。
故障及特殊情况下初步处理：
1、过滤过程中清水阀开度偏大，检查进水闸板是否开启太大。
2、反冲冼开始，进水阀无法关闭，检查进水压力是否达到设定压力，电磁阀是否正常。
3、排水过程中，排水阀门突然关闭，按顺序关水冲阀、停反冲泵、停鼓风机、关气冲阀、开排气阀、关进水闸板、通过排水阀气缸调节按钮强制打开排水阀排水，滤池暂停使用，待故障排除后，重新进行反冲洗再投入过滤。
4、水冲后阀门不能正常关闭：一个操作员应迅速跑到管廊强制关闭该水冲阀，同时，另一操作员在判断水冲阀已关闭后，按顺序手动逐台关水冲泵出口阀、停水冲泵，然后通知班长和机修班，如果水冲阀不能强制关闭，应按顺序手动逐台关水冲泵出口阀，停水冲泵，如果停水冲泵时出现较大震动，应报告班长和机修班，在对水冲泵进行检查之前，禁止进行所有滤格的反冲洗。
5、气冲阀门或水冲阀门突然关闭，中断反冲洗停鼓风机或反冲泵，关进水阀、闸板、滤格停用。
6、鼓风机、反冲泵运行过程中，电流、出口电压偏高，检查相应管路阀门是否全开、电源电压、电流是否正常、鼓风机、反冲泵运行是否有异响。
7、反冲泵运行过程中，电流出口压力偏低，反冲水力、水量不足，停泵，启用另一台反冲泵，打开泵顶排气阀，观察是否积气，若是其它泵情况一样，则应中断反冲洗，进行检查。
8、反冲洗过程发现取水停机，应将过程进行完毕，同时，保持有足够的反冲洗水量。
9、滤池低压突然失电，应及时通知取水停机，若为厂区突然停电，应尽大可能手动关闭所有滤格清水阀门。
10、鼓风机压力显示不为零，放空阀开启扣有余压、气声，则应检查扳门及出气阀是否正常。
它是刮泥设备中的一种，以其独特的结构设计、运行方式被广泛运用在各种水处理场合中，不知道大家对这种设备的关注度高不高，有没有发现它的端梁和驱动装置有什么特别的地方？明基环保为您解析周边转动刮吸泥机结构细节和保养工作。
工作原理
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。
主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以～2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。
近液面处设置浮渣刮板（根据工艺设计，可选），沿中心稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，排至池外。
该设备端梁和驱动装置的结构并不是很复杂，就是由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等组合而成的，其中端梁就是用普通碳钢制作而成的，可以确保其应有的性能；同时以轴装斜齿轮减速器作为驱动减速机，将其安装早主动轮轴上，可以驱动其他部分发生动作。
为了可以延长使用寿命，行走轮通过以实芯橡胶轮为主，其高耐磨、耐腐蚀的性能一定可以满足需求。
这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体，确保其在周边沿切线轨迹上正常运行。
当刮吸泥机运行过程中出现过载的情况，保护装置也会及时作出反应，避免设备受损。
周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。
滚子轴承每月注油一次。
检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。
橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换，大修时重新涂防腐涂料。
周边转动刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。
如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。
周边转动刮吸泥机主要用于给水或排水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。
三明市周边转动刮吸泥机
安装
1.用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处，水平允许1/1000，如有误差请找平。
2.将平台安装在池沿上，找正中心位置焊牢，安装传动装置于平台上；将稳流筒安装在平台上，然后将主轴及水下部件彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应无阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。
3.安装支撑(与主轴联接)，将螺栓紧固。
将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。
将刮泥板与支撑焊接，注意方向。
4.在稳流筒上开孔，焊接进水口法兰，后与进水管法兰用螺栓联接。
5.检查及开车：刮吸泥机各部件安装完毕后，先用手动试车，无阻后；电动试车，运转一周不应有异常音响，运转平稳，然后向池中注满清水，启动刮吸泥机连续运转24小时以上，并检查电器是否运转正常。
上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车运行。
6.使用和维修：1使用：刮吸泥机在运转中，应随时检查其是否运转平稳，是否有异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。
若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮吸泥机运行一周后再停车。
2维修：刮吸泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，橡胶刮板的磨损情况，若磨损情况严重应予更换。
运转管理
(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。
驱动前，开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。
到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。
(2) 泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。
吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。
吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。
轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
(3)沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。
吸泥时，须注意排泥的情况。
如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。
超过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
(4)若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。
(5)防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
特点
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，适应性好；
2、除主刮泥装置外，还安装有独特的辅助刮泥装置，使半桥周边转动刮吸泥机能起到全桥周边转动刮吸泥机的效果；
3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便；
5、水下部件均采用不锈钢材料，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。
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